L’esperienza di Laser srl, sviluppata in oltre 30 anni di attività, permette di offrire servizi e prodotti altamente qualificati pressoché in tutti i settori applicativi.
Il Know How dell’azienda è a vostra disposizione per risolvere problematiche tecniche e produttive di diversa natura. Avendo già affrontato in questi anni innumerevoli situazioni complesse, siamo sicuri di poter dare un contributo per migliorare il vostro prodotto.
Lo Staff tecnico del reparto Engineering è strutturato per una vasta serie di servizi che possono inserirsi nei vostri progetti praticamente a tutti livelli, partendo dal semplice suggerimento fino alla definizione completa del prodotto.
Attività preliminare per la definizione dei costi:
Laser esegue delle analisi preliminari con lo scopo di definire i costi di sviluppo e i costi del prodotto finale per permettere le scelte migliori fin dai primi istanti della attività progettuale. Laser srl è profondamente radicata nel mercato ed è in possesso in real time delle informazioni necessarie a questo tipo di attività, che, riteniamo essere di assoluta importanza.
Disegno dello schematico e definizione dei componenti:
possiamo disegnare gli schemi elettrici, partendo anche da schemi elettrici di massima o non definitivi, o semplici bozze. Le piattaforme sulle quali attualmente possiamo lavorare sono le seguenti:
- PowerLogic ver.4.0 e 5.0
- PADS Logic dalla ver.2005.0 alla 2007 sp2
- DxDesigner 2007
- Orcad Capture 15.7
Lo schema viene preparato per il passaggio alle attività di masterizzazione del prodotto, agevolando i successivi controlli di coerenza con lo schema stesso.
La scelta dei componenti è un aspetto molto importante per la vita futura del prodotto e per l’ottimizzazione dei suoi costi. Fin dalla loro definizione nello schematico teniamo conto delle problematiche di reperibilità e degli aspetti legati al processo produttivo, per ottenere un prodotto producibile senza problemi e per lungo tempo. Ovviamente siamo sempre aggiornati sui componenti in obsolescenza e sui componenti innovativi di prossima commercializzazione.
Realizzazione del master:
Preferibilmente sviluppiamo con i seguenti strumenti:
- PowerPCB ver.4.0 e 5.0
- PADS Layout dalla ver.2005.e 2007 sp2
Con sbrogliatori:
- BlazeRouter ver.4.0 e 5.0
- PADS Router ver.2007
ma possiamo realizzare master su diverse piattaforme, a seconda delle esigenze. Possiamo realizzare più masterizzazioni contemporaneamente per ottimizzare i tempi di sviluppo. Lo sbroglio dei circuiti viene effettuato da personale altamente qualificato con molti anni esperienza nei diversi settori applicativi. Nelle tecniche di sbroglio privilegiamo sempre l’aspetto tecnico, effettuando spesso la scelta di sbrogliare in modo manuale, evitando delle procedure automatiche che privilegiano la velocità di esecuzione rispetto alla qualità della realizzazione. E’ molto importante sapere che il master sarà sviluppato tenendo conto anche degli aspetti produttivi del prodotto, introducendo tutti gli accorgimenti derivati dalla stretta sinergia tra i reparti di sviluppo e quelli produttivi.
Realizzazione prototipi:
Laser srl è attrezzata per la realizzazione di prototipi, eseguendo in tempi brevi il numero di pezzi necessari alle verifiche tecniche e produttive. Questa attività viene svolta da uno staff altamente qualificato dedicato allo scopo, che si occupa dagli acquisti, al montaggio e alla verifica. Il reparto è dotato di attrezzature specifiche adatte, ad esempio, anche al montaggio di BGA e micro BGA anche su pochi pezzi, con ottimi risultati.
Test di conformità e qualifica del prodotto:
Laser srl è dotata di un laboratorio dedicato alle prove di conformità nel quale sono svolte tutte le prove di pre-conformità dei prodotti. Siamo attrezzati per effettuare prove di emissione e di suscettibilità, sia radiata che condotta, in alta e in bassa tensione (con attrezzature specifiche per l’automotive). In laboratorio è presente una camera anecoica di circa 1,5 metri per lato in grado di ospitare la maggior parte dei prodotti. Possiamo fare test ESD, anche in campo automotive, con attrezzature dedicate.
Abbiamo a disposizione una capiente camera climatica per prove ambientali da -40°C a +150°C, con umidità controllata, freezer per shock termici e prove a basse temperature.
Realizzazione di sistemi di collaudo:
Laser srl è in grado di sviluppare i sistemi di test dei prodotti realizzati. Siamo in grado di realizzare collaudi funzionali, emulando la funzionalità di macchine complesse, anche costruendo dell’elettronica dedicata a questa scopo, oppure usando un personal computer con un software appositamente realizzato. Possiamo anche realizzare dei collaudi in circuit con sistemi ATE, sviluppando la matrice di contattazione e il software di test. Sempre in quest’ambito possiamo approntare anche controlli visivi automatici utilizzando macchine per la ispezione ottica. Siamo quindi in grado di coprire tutti i tipi di test e collaudo che si rendano necessari.
Attività di assistenza:
Laser srl è dotata di un reparto di assistenza tecnica in grado di supportare l’attività iniziale di introduzione del prodotto nel mercato e il suo mantenimento nel tempo. Possiamo infatti effettuare la riparazione e l’aggiornamento dei prodotti da noi costruiti, in tempi concordati e fornendo report dettagliati relativi alle attività svolte, inserendo i risultati in una banca dati per la produzione di statistiche di qualità necessarie ai miglioramenti futuri (il reparto di assistenza lavora in stretta sinergia con il reparto di sviluppo al fine di riportare velocemente le informazioni provenienti dal mercato e agire di conseguenza).